2006年7月31日,《日经电子》(Nikkei Electronics)以《鸿海,究竟是敌?是友?》做为封面故事,分析鸿海的优势,以及日系企业应如何看待鸿海,非常值得玩味。
为了抢攻今年下半年的商机,日本各家消费性电子厂商如任天堂与新力,最近分别推出游戏机“Wii”与“PS3”展开正面对决,而Wii 与PS3背后的代工厂,就是多数日本人没听过的Hon Hai--来自台湾的鸿海精密。
这早已不是新闻,从美国苹果电脑(Apple)iPod的nano系列、摩托罗拉(Motorola)的Razr手机、戴尔(Dell)电脑、日本任天堂(Nintendo)DS、新力PSP,到芬兰的诺基亚(Nokia)手机,虽然挂的是不同品牌,但都是由鸿海代工。
日本人害怕鸿海的四个理由
在日本,许多人还搞不清楚鸿海(Hon Hai)或富士康(Foxconn),但是鸿海集团总营业额已经超越了日本人熟悉的夏普(Sharp)与三洋电机(Sanyo)。究竟鸿海有什么本事,让日本厂商摸不清究竟鸿海是敌人还是朋友?日本人为什么怕鸿海?
理由一:鸿海威胁日本的制造优势
日本人害怕鸿海的理由之一,是鸿海拥有制造高阶精密模具与金属加工大量生产能力,严重威胁日本人引以为傲的制造优势。具体的例子,是苹果电脑iPod机身背后的金属镜面框体,原本是日本新潟县燕市(Tsubame)的金属加工厂,由“专精技术的职人们”少量生产,当年获得iPod代工时,对于这一个从江户时代就具有金属加工绝活的工业小镇,不疑是最大的鼓励。
但是鸿海就像开着“割稻机”的全球军团,让拿着镰刀的日本农夫不知所措。过去技术职人的工作模式,就像一亩亩由人力耕作的田地,稻米结穗之后,农人欢喜拿着镰刀收割成果。但是鸿海的作法是运用自动化机械耕田,结穗时使用割稻机,最重要的是,大量生产的品质跟技术职人的心血结晶不相上下。
这个情景说明鸿海以人海战术二十四小时轮班、大量生产、快速交货的优势,对于日本精雕细琢、限量生产的技术职人造成威胁。原本镜面框体加工的手感技术竟然成为大量生产,这种冲击不能说不大。
鸿海让日本人害怕的,还不仅于金属加工量产而已,模具也是另一个冲击。新力PSP机身的框体有两种树脂,鸿海拥有的“两色成型”技术,让不同种类的两种树脂,可以在同一个模具里铸模成型,这种高难度的技术不是由日本而是台湾的厂商实现。
理由二:鸿海有效压低管销费用
鸿海的管销费用仅占营业额的四%,比日系企业的平均值二二%低出许多。因为鸿海以代工为主,因此鸿海的管销费用不必耗在品牌上。此外,鸿海压低管销费用的诀窍,在于公司上下彻底发挥郭台铭“魔鬼都在细节里”的精神,例如包括要求员工爬楼梯别搭电梯等。
理由三:鸿海的世界知名度极高
鸿海的世界级能见度,近几年胜过日系企业。美国《商业周刊》(Business Week)今年发表的“世界科技一百强”(The Info Tech 100)中,二○○五与二○○六年鸿海都是第二名。日本企业最高的名次,二○○五年是第四十二名的日本电产(NIDEC)、二○○六年是第五名的软体银行(Softbank)。
理由四:鸿海的年成长率太惊人
在郭台铭的领导下,二○○六到二○○八年的营业额每年要有三○%的成长率,如果顺利的话,到了二○○八年,鸿海的营业额会达到二兆元台币,将超越现在东芝的营业额,并紧追在新力之后。
日本人看鸿海四种核心能力
在《日经电子》的报导中,鸿海有办法大量而且多品种的生产关键有四:
第一、模具IT化--鸿海因为有二十四小时轮班的体制,与模具资料库化相辅相成,只要一星期就能将模具量产化,但是同业需要一个月。鸿海用人海战术,让模具的研发生产二十四小时不间断,甚至在中国成立三所精密模具职训学校,一年培养二千名左右的技术人员,学生经过一年的模具设计与制造训练,只要毕业考试合格,就直接送入“战场”--鸿海位于中国各地的工厂二十四小时轮班。
第二、零件内制化--从材料到零件,鸿海内制化零件降低成本。以价格取胜的答案就在于零件内制化。以伟创力(Flextronics)为例,出货额内制率约在一○到一五%,但是鸿海高达到三○%,这充分展现鸿海零件内制化所掌握的低成本优势。
第三、交货快速化--关于速度这一点,鸿海是绝对不会让客户失望的。 从接单到交货一气呵成,速度感让客户抢得先机。尤其是消费性电子产品的生命周期不长,能够攻占市场供货稳定的商品,往往取决于代工厂的交货速度。
第四、事业多角化--投入数位相机、液晶电视之外,还跨足投资乙醇产业与镁合金原料。
日本人看鸿海五个成功秘诀
《日经电子》认为,鸿海能够如此成功,靠的是五个秘诀:
秘诀一:活用汽车业的know-how架构生产线
不局限于电脑代工,凡能有大量台数的产品,就积极争取订单。因此,游戏机、MP3也成为鸿海的代工项目-这和以电脑代工为主的广达与华硕,或以手机、数位相机代工为主的伟创力有很大的不同。
鸿海代工PS2的时代,由日本协助建立生产线;到了PS3,鸿海自行建构生产线,这表示鸿海具有自行建构生产线的能力。事实上,鸿海除了请来民生用机器制造业的日籍技术者之外,还活用汽车业生产线的know-how,特别从汽车界挖角,例如富士康总经理戴丰树,就是郭台铭亲自从汽车零件大厂AISIN精机公司挖角过来,请他将汽车业的know-how活用在生产线上。
秘诀二:所需材料零件软体,都透过垂直整合内制
鸿海代工所需要的零件几乎全都内制化,包括连软体都能内制,购并“奇美通讯”以建立内制化软体研发与资讯流。垂直整合,连材料都自行生产,让鸿海成为世界第一。 鸿海超越了一般EMS企业的事业范围,除了零件的研发之外,研发的重点向上游延伸,包括镜头等光学仪器的制造、汽车零件的制造技术、生产线的无人化技术,都是未来内制化的重点。
秘诀三:模具设计力与速度优势
鸿海从树脂的塑胶组件起家,对于模具的开发,有相当深厚的基础,再加上二○○○年在东京成立关系企业Fine Tech公司,并交给对于精密模具与铸型相当有研究的东大名誉教授中川威雄(Takeo Nakagawa)来管理。
手机的塑胶框体射出成型用的金属模具,鸿海一星期就能交货,金属框体的金属模具十天就能交货,在最紧急的状况下,甚至三天就交货,让其他同业望尘莫及。资料库的支援也是鸿海具有模具优势的原因,郭台铭在接受日籍记者采访时表示,模具不受景气影响,掌握模具的生产速度,就是掌握领先时间(lead time)。因此,自行开发FRT(Foxconn Rapid Tooling)软体,让模具研发与生产可以二十四小时运作。
秘诀四:短期交货的供应链管理(Supply Chain Management)
在鸿海的深圳工厂中,有报关人员长驻,让报关手续尽速办理,因为中国政府给予鸿海的报关上方便,因此,鸿海目前是中国出口额最高的企业。
秘诀五:郭台铭独特的领导力
郭台铭曾说,与其非效率的民主主义,不如合理的集权主义。这是鸿海成功的秘诀所在。大家所熟知军事化管理的另一面,是为员工保有股息配额;轮班制与长时间工作的另一面,则是挖角与广征人才,这些亦柔亦刚的作法,都显现出郭台铭的领导力。
日本公司和企业家看鸿海
对某些日系企业来说,不认为鸿海是敌人,是因为鸿海除了以富士康为名,并没有消费性产品的品牌。但有些日系企业不认为鸿海是朋友,那是因为看到迪士尼与LG合作手机、Napster以免费或超便宜的价格推销MP3。这样的结合,难保哪一天没有硬体的内容服务产业,与没有内容服务也没有品牌的EMS企业联手出击。
新力中金本良治(Ryoji Chubachi)社长表示,新力与鸿海的关系是“合作”而非“竞争”。相对于中 良治的友善,当然也有与EMS企业保持距离的企业。
今年六月才刚上任的佳能社长内田恒二(Tsuneji Uchida)则表示,台湾与中国有许多EMS企业,但并不代表佳能没有这些EMS企业所拥有的技术,日本企业和EMS企业合作,不过就是活用EMS企业提供的便宜成本。但是佳能找出降低成本的方法,这样一来,并不需要与EMS企业合作,原因在于考量整体的成本,EMS企业并非最佳的选择。
一位在鸿海工作的日籍资深技术者,在被问到鸿海对于日本企业来说究竟是敌是友时说:“背后有人笑我走私日本技术,不过,正因有鸿海这样大的企业,才能对于规模利益有所期待,我也终于能尽情施展以前在日本时的理想。而且因为鸿海的规模愈来愈大,将来日本企业与鸿海进行合作,也是我对日本有所贡献的方式之一。”
郭台铭给日本企业的意见
郭台铭表示:“日本企业想获得世界市场,就要和台湾合作。”他认为鸿海没有品牌,并不会造成日本企业的威胁,两者是合作关系。郭台铭认为当前日本企业经营者缺少整合的判断力,应该学习过去新力盛田昭夫(Akio Morita)即断即决(迅速做决策)的能力。
相较于日本企业要有九九%的把握才会放手去做,郭台铭表示,过去的他,只要有三○%成功率的投资案,他就放手做了。现在有六○%的成功率,他也照做不误。
郭台铭给日本技术专业工作者的建议则是,学习思考如何缩短开发时间,如何提升供应链管理的效率。郭台铭建议日本公司应该尝试跟国外的技术工作者合作,也许有一天日本技术人员要学的外文不是英文,而是中文。
*鸿海与日本品牌的价格竞争力:
2005年毛利率为5.6%的鸿海,虽以富士康(Foxconn)为品牌名称贩卖电脑主机板,除此之外,并没有自有品牌的消费性电子产品,正因如此,让鸿海的管销费占连结营业额的比例仅有4%,相较于拥有自有品牌的日系企业,管销费用占连结营业额的比例平均值高达22%,连在日本定位类似鸿海的船井电机(Funai Electric),也比鸿海高出许多。
换句话说,如果今天鸿海自创消费性电子产品的品牌,绝对不可能像现在一样,将管销费用压低到这么具有竞争优势。
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